一、降低坡口的角度以及熔敷的金屬量管板的焊接，在確保焊透和焊接強(qiáng)度的前提下，盡量的降低坡口的角度，以及熔敷的金屬量，主要是為了熱量不要過多的發(fā)生輸進(jìn)的現(xiàn)象；
二、使用比較小的焊接線能量，可以有效的減低熱輸進(jìn)的情況，在滿足這類情況的時候，在工藝上盡量選用小的焊接線的能量，主要的目的同樣是為了降低熱輸進(jìn)，程度的降低整個變形的量，但是，在實際的多次經(jīng)驗之后得出，在對低碳鋼和合金鋼進(jìn)行焊接的時候，管板和殼體之間的焊接是比較好的，而管束的焊接則相對較難，在條件允許的情況下，管束是可以選用氬弧焊，這樣的焊接效果會更好，因為這種方式在能量上比較集中，而且熱輸進(jìn)比較少，主要的是熱影響區(qū)比較小，因此促使變形的量也降低很多。
三、按照規(guī)定程序進(jìn)行焊接時，因為焊接的順序和焊接的方向會有所不同，同樣會對焊接的應(yīng)力在分布上造成影響，因此出現(xiàn)嚴(yán)重的變形情況，但是，我們在對管板和殼體進(jìn)行焊接的時候，不管是打底層還是填充層，又或者是蓋面層都應(yīng)該對應(yīng)進(jìn)行施焊，或者是分段焊，整個熱量可以均勻的輸進(jìn)，這樣應(yīng)力就可以分散，促使變形降低，而管束進(jìn)行焊接的時候，應(yīng)該盡量的分散焊和施焊，而且應(yīng)該將焊接的區(qū)域進(jìn)行劃分，不管是幾個人進(jìn)行焊接操作，都需要嚴(yán)格的按照焊接的順序來施焊。
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