不銹鋼反應(yīng)釜在使用時(shí)具有加熱迅速，耐高溫腐蝕，無環(huán)境污染等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、橡膠、食品的硫化，氫化，烴化，縮合等工藝過程。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要是罐體，夾套，攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
不銹鋼反應(yīng)釜的加工材料均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的配件，攪拌形式多樣，分為選用框式，漿式以及錨式，多樣的分類物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和。其次不銹鋼反應(yīng)釜才贏衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封防止了罐內(nèi)壓力的泄漏，進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生。
不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理，主要是采用鏡面拋光處理，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的環(huán)境確保物料處于無菌環(huán)境中，外表可選用磨砂，冷軋?jiān)珌喒庖约皣娚暗奶幚矸绞?。加熱方式的選擇可選蒸汽電加熱，滿足耐高溫、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
不銹鋼反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)
1. 對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的反應(yīng)釜，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定，反應(yīng)釜檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
2. 反應(yīng)釜內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的反應(yīng)釜，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)。
3. 反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證，因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦釜內(nèi)作業(yè)證。在進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%之間。 | 
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