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真空均質(zhì)乳化機(jī)組的結(jié)構(gòu)要求及系統(tǒng)組成
發(fā)布者:admin  點(diǎn)擊:2752

真空均質(zhì)乳化機(jī)組在進(jìn)行制作的過程中主要是由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自呈特定空間位置,組合成的攪拌方式,這樣就可以達(dá)到完美的混合,整個(gè)設(shè)備是采用抽真空的方式,使得所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

真空均質(zhì)乳化機(jī)組的結(jié)構(gòu)

真空均質(zhì)乳化機(jī)組是由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

真空均質(zhì)乳化機(jī)組的物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由于真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

 

真空均質(zhì)乳化機(jī)的料鍋蓋為自動(dòng)升降式,其油鍋、水鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式。通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。

真空均質(zhì)乳化機(jī)在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,在進(jìn)行操作時(shí)非常的簡(jiǎn)單且方便,其夾層外設(shè)有保溫層,其均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。

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